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热切分条机百科

   发布于:2014-08-11 08:36:42   浏览次

 1、概述

       热切分条机适合化纤布料、丝绸、土工布料和塑料编织物等材料的裁切;在工作原理上采用切刀自动控温加热方式,裁切的同时可将切边封住不散并自动收卷;热切分条机采用变频无级调速控制,裁切过程更加平稳均匀;可根据不同产品调节合适分切速度;采用自动对边系统,裁切流程平滑顺畅,切边更加整齐,大幅减少边料的损耗;热切分条机新增加的自动进、退刀功能,切完布料后自动停机等功能,提高了操作性;切刀采用合金经过特殊工艺加工制成,使用寿命得到大幅度提高。热切分条机产品广泛应用于服装、包装、布艺、辅料、家纺、过滤网等行业。

2、参数

产品名称:热切分条机1376210000373.jpg
品 牌:苏州拓步
频  率:10kW
电  压:380V
宽       幅:定制
外观尺寸:2800*1100*1700MM
重  量:1200KG
效       率: 5-20M/分钟
3、特点
1.采用变频控制系统,稳定可靠;
2.机械结构刚强,高速作业稳定性高,有效地提高了机械的耐用性以及它的使用寿命;
3.速度快,产能高;
4.分切的布料平整,精准;
5.送料过程均匀,提高了切口的平滑整洁性,而且更节能;
6.机型号广泛多样,可根据需求量身定制;
7.斜裁角度根据需要可作调整。
8.采用精度全自动追踪纠偏系统和恒张力控制跟踪系统,对检边、对中、对线和恒张力准确控制、灵敏度高(最小0.01~0.05)、质量和效果好;
9.节能性强,采用直接对分条刀具进行电子控温设计,没有任何热导中介,大大的减少了能量损失,从而提高节能性。同时利用电子控温,来加工不同种类和各种厚度的布料,从而再扩大加工布料品种和类型的范围;
10.对布料分条加工的宽度可在(10mm至1600mm范围)无级调节;
11.有自动检察和调节布料扩张力系统,可对各种布料作相应的张力调节,从而使分条后的布条效果好;
12.采用全电子程序控制,自动化程度高、操作方便、使用安全、工作稳定可靠、寿命长;
13.有静电消除装置系统。
4、操作过程说明
●排刀
按分切宽度需要排刀。
1、按控制面板上的进退刀按钮,使热切刀压下,与滚轮轴贴合。
2、打开右边的机械门盖,调动热切刀压力螺杆,使刀锋刚好触及滚轮轴。
3、将卷尺贴于滚轮轴上,置于热切刀上方。
4、从机身后左边第一把热切刀开始,松开刀架紧固螺丝,以刀锋对准尺上的刻度(从0或者整数开始)后,拧紧。热切刀结构示意图(见下页)。
● 上料
1、松开进布料轴右边固定螺丝,拿出紧布轴套。
2、将轴承向左推出部分后,串入卷好的布匹。
3、套入紧布轴套后,装回原位。
● 穿布
1、按热切机布料工作路径图所示,向上穿拉布料,到达其中一个收料轴即可。
2、打开控制面板上的对边开关,使电眼对好布边。
● 套收料纸圈
1、拆下收布料轴,放置于工作台排纸圈的固定架上。
2、准备好卷布条的纸圈。
3、参照卷尺,将收料纸圈按排刀尺寸顺序错开分别套入两条收布料轴。
4、将乳胶条串入收布料轴的槽内后,由槽内向上较浅端推进,收紧纸圈。
● 加热
按加热开按钮开始加热,温控器通电设定温度。控制面板说明。
●温度速度设定
1根据不同的布料,设定温度,一般于300℃-380℃之间。
2待3个温控器显示的温度,都达到设定的数据,且较稳定时,设定试切速度频率为[5.00]为宜。
● 试切
按进退刀开关,用手拉布进行试切,切出的长度可触及收布料轴时,按下进退刀开关停机。
● 收料准备
当试切出的布条能达到要求时,剪掉开始部分未切开的布料,将布条前端拉紧,按顺序上下错开,用胶纸粘于收料纸圈上。将布边系在⑤收边料轴上,盘好。
● 开始切料
1、按进退刀开关,合刀切料。
2、操作过程注意切出的布条可否达到要求;收料的松紧是否适中;收卷是否整齐。
3、待切料操作较稳定后,可调快速度同时要注意适当调整温度。
● 停机下料
1、布料约剩2米时关掉调速频上的电位器开关,按进退刀开关停机。
2、剪掉末端部分未切开的布料,将布条用胶纸粘于布卷上,防止散开。
3、拆下收布料轴,放置于工作台的下料架上,稍用力向下转动松开已卷好的布条卷,抽出乳胶条。
4、将布卷推出,叠好打包即可。
● 注意冷却
在机械长时间工作情况下,为防止与切刀接触的滚轮过热,在开机切料时应打开冷却水泵,使滚轮保持低温。注意水箱的加水;电机反转(请参考电机机身上的标注),如果发现有反转,可使380V三根进线任意两根对调。
 
 

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